果醬因具有獨特的氣味，外觀、口感以及營養價值，具有較好的市場。而我國果醬制品大多經傳統工藝加工生產，含糖量一般都高達60%～65%，使得口感單調且過于甜膩。高糖攝入會給代謝疾病帶來更大風險，如肥胖和糖尿病，特別是對兒童，不符合現代健康食品“三低”的要求。另外，石榴中基本不含果膠,故以傳統方式很難加工。低糖果醬的研發更利于提高市場競爭力。
低糖果醬主要利用各種增稠劑，如海藻酸鈉、黃原膠等獲得良好的凝膠態。但也存在一些問題，例如低糖條件下凝膠持水力下降，使狀態不穩定，在存放過程中易發生醬體脫水現象，嚴重影響到商品價值。經常采用的方法是根據原料的特性選擇兩種或兩種以上的增稠劑以一定的比例復配使用。低甲氧基果膠可在低糖環境下與鈣離子絡合形成穩定的凝膠，是天然的增稠劑?，F有從石榴皮提取果膠制備石榴果醬；或選取增稠劑進行加工，但很難保持石榴原有色澤與營養功能的性質。低糖果醬的含糖量一般為25%-50%,雖能抑制大部分微生物的活動，但很難完全抑制某些有一定耐滲透壓能的酵母菌和霉菌的活動，致使低糖果醬在儲藏期內經常會受到酵母菌和霉菌的侵染而發生敗壞。
利用一定濃度的糖液的滲透脫水作用，結合增稠劑的選擇與使用將石榴汁加工成果醬，初步抑制微生物活性，并改善其食用品質。再對果醬進行裝罐和密封、殺菌處理。在殺菌過程中，營養成分可能會因殺菌過程（溫度>100℃）而造成流失，所以要選取適當的殺菌方式。
超高壓
非熱殺菌技術是指在密閉的超高壓容器內，用水作為介質對軟包裝食品等物料施以400～600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100～1000MPa的壓力，以達到殺菌、鈍化酶和改善食品特性等作用，從而殺死其中幾乎所有的細菌、霉菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養成分破壞和風味變化。
HPP石榴醬的研發中關鍵步驟就是超高壓殺菌處理，超高壓過程使微生物失活和內源降解酶。與傳統食品熱處理過程相比，超高壓殺菌處理最大的特點是可以在室溫或較低的溫度下殺滅微生物，鈍化酶，從而避免由于高溫處理導致食品營養的破壞或流失。在HPP處理下，樣品在液體介質中于較低溫度下體積被壓縮，構成生物立體結構的氫鍵，疏水鍵和離子鍵等非共價鍵發生變化，立體結構遭到破壞，導致細菌等微生物被殺死，酶失去活性。另一方面，超高壓HPP技術不影響共價鍵，即對構成蛋白質，淀粉等高分子物質及色素，微生物和風味物質等低分子化合物的共價鍵不構成影響，從而可以保證低糖石榴醬的營養成分，色澤和天然風味。
因此，要使低糖果醬能夠長時間的保藏，同時又不破壞其影響成分及天然的風味、色澤，選取正確的殺菌方式尤為關鍵，采用
HPP非熱殺菌技術作為加工手段，可以研發石榴新產品。石榴原汁水分含量高，在制作果醬過程中需優化工藝，更好保留原有特質。HHP非熱殺菌技術綠色安全，屬于低溫處理，既能保持石榴的原有營養和風味，又能延長保質期滿足市場需求，具有很好的市場前景。
[三水河·力德福]超高壓技術超高壓經過多年的技術研發，所生產的超高壓殺菌設備已居于國內外領先水平，超高壓HPP技術的應用范圍不僅局限于此類產品，而更多的新型產品仍需眾多企業、科研院校大力研究。
[三水河·力德福]超高壓技術將為市場需求的滿足提供強有力的超高壓技術保障，為更多的新型產品提供安全、穩定、可靠的設備及技術支持。
