乳制品殺菌是乳制品生產中至關重要的環節，殺菌的效果直接影響乳制品的風味和維生素的含量。近年來，國外出現一些新型的
殺菌技術，能有效殺滅乳制品中的致病菌，并能最大限度地保持乳制品原有風味。
國外殺菌技術的發展主要以日本、美國為主，所采用的
殺菌技術代表著當今世界前沿的技術。這些技術可充分保留乳制品中的原有風味和營養成分，甚至還會產生讓人喜愛的特殊風味。相較于其他國家及地區，這些發達國家敢于嘗試新技術，在一定程度上促進了殺菌技術在乳制品生產中的應用。
國內
乳制品殺菌技術相較于國外有較大的差距，乳制品生產商大多采用不同的溫度和時間搭配進行巴氏殺菌，所以乳制品的保質期相對較短。也有少部分生產商在國外先進的殺菌技術上進行改良，開發出適合其產品的殺菌技術，達到保留乳制品原有風味、延長保質期的目的。
相關研究表明，高壓技術和其他技術相結合，能更有效地殺滅微生物、破壞酶、延長貨架期。食品超高壓殺菌技術（UItra-High Pressure processing，UHP），主要是將即將包裝好的食品物料置于液體介質中，在100~1 000MPa的壓力下處理一段時間，達到殺死細菌的目的。其主要利用壓力對微生物的致死作用，破壞細胞膜，抑制酶的活性和影響DNA的復制實現菌。
超高壓殺菌技術的特點是溫度升高值小，能很好地保留食品原有的風味、營養和保健成分，殺菌時間短短、效率高、能耗低，能提高食品的安全性。超高壓殺菌技術是一個純物理過程，無需添加任何化學物質，無需加熱在常溫或低溫下就能進行，且操作簡單，沒有廢棄物產生，有利于環境保護。
在美國、日本等發達國家，大多采用低溫高壓殺菌法，主要利用超高壓和相對低的溫度環境對食品進行殺菌。日本主要采用60℃，6×108Pa，20 min，可將食品中的霉菌子和細菌孢芽減少到原來的10-6，該方法在乳制品生產中得到廣泛的應用。
在國內，[三水河•力德福]超高壓是較早從事超高壓技術研究的企業，2005年成立之初，就致力于發展我國超高壓技術，于2013年幫山東潤興康鴻建立了第一條超高壓HPP生產線，設備質量可靠，壓力準確，保壓穩定，為客戶持續不斷輸出多款超高壓HPP產品。相信在未來，超高壓HPP技術作為一種非熱殺菌技術，會逐步取代傳統的熱殺菌技術，為我國國民提供品質更好、更安全的乳制品。
參考文獻：《殺菌技術對乳制品生產的影響》 郭曉峰 新疆庫爾勒市巴州產品質量檢驗所
